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流动性测试仪测试为何需要补正系数?
发布时间:2021-04-19   点击次数:29次
   流动性测试仪根据国际标准设计制造,结构小巧、紧凑而轻便、操作简便,适合国内广大粉末生产和喷涂企业,本仪器满足GB/T金属粉末流动性的测定标准漏斗法(霍尔流速计)代替GB标准规范制作的规定设计、生产。其检测方法与结果和国际上通用的检测方法具有通用性。也适用于类似粉末粉体流动性和松装密度之测量。适用于用标准漏斗法测定金属粉末的流动性。
  粉体的物理特性包括粒度分布、表面积、松密度、孔隙率、真密度、粒附性、表面能、表面电荷、孔径分布、湿含量、抗张强度、剪切强度等。粉体之所以流动,其本质是粉体中粒子受力的不平衡,对粒子受力分析可知,粒子的作用力有重力、颗粒间的黏附力、摩擦力、静电力等,对粉体流动影响较大的是重力和颗粒间的黏附力。影响粉体流动性的因素非常复杂,粒径分布和颗粒形状对粉体的流动性具有重要影响。此外,温度、含水量、静电电压、空隙率、堆密度、粘结指数、内部摩擦系数、空气中的湿度等因素也对粉体的流动性产生影响。通过分析粉体流动性的影响因素,对于采用科学的方法测量粉体流动性具有重要意义。
  粉体在日常生活和工农业生产中应用广泛,如金属、面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、药品等。不同应用领域中对粉体特性的要求是各不相同的。这其中的测试理论基础:
  1.粉末流动度的量测方式和粉末于充填模穴之流动之特性相似,它影响生产速率和压缩零件的均一性。
  2.当内部颗粒摩擦增加时,其流动度将降低。
  3.粉末的湿度和水分含量将影响流动度。
  4.此测试使用于粉末制造工厂和零件生产工厂。
  5.微细粉末、潮湿的粉末不可量测。
  流动性测试为何需要补正系数?
  由于流动性测试仪表面的粗度将造成流速改变的因素,所以根据经验而加以补正。


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