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耐火材料密度检测及受损的主要原因分析
发布时间:2021-01-26   点击次数:245次
   耐火材料真密度仪是由内置系统控制的全自动运行的气体膨胀法密度仪,测试方式先进,使其应用领域较同类仪器更广,能准确测定粉体、块状固体、浆状物质、泡沫等多种材料的真密度和骨架体积(含闭孔),仪器广泛用于高等院校、研究机构、企业的材料分析检测实验室,为食品安全、新能源、新材料、环保、矿产等行业的材料检测提供重要的科学依据。
  体积密度是指耐火材料的干燥质量与其总体积之比,单位为g·cm-3。体积密度直观地反映了耐火制品的致密程度,它是耐火原料、致密耐火制品质量水平的重要衡量指标。但在轻质隔热制品的生产中,为降低热容和热导率,常采用各种手段控制制品的体积密度。
  耐火材料受损的原因很多,有耐火材料性能、质量和使用条件问题,也有炉子设计、砌筑质量和冶炼操作等问题。耐火材料的损毁往往是许多因素的综合结果。一般来说,碱性材料炉衬,在熔炼过程中与熔渣反应,会改变材料组成和结构,造成耐材的损毁。操作温度剧烈波动以及金属液、渣和气流的冲击等因素,则加速耐火材料的损毁。
  由于开口气孔的毛细作用,熔渣可以进入砖的内部,形成以硅酸盐为主的新相,在高温下原砖和新形成的变质层膨胀系数有差异,往往产生热应力以致出现裂纹,裂纹扩展使变质层剥落而损毁,气孔率大、气孔直径大、熔渣和耐火材料间润湿良好,都使这种损毁加剧。
  总之,要提高冶炼炉衬的寿命,从耐火材料性能方面看要高纯原料、高压成型、高温烧成的“三高技术”,以得到高纯度、高密度、高强度的耐火材料。从使用耐火材料的方面看,要正确选择耐火材料砌筑方法和改进冶炼工艺,以使炉衬均衡侵蚀,可见冶炼工艺对炉衬寿命的影响也大。


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