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聚氨酯开闭孔率及聚氨酯泡沫收缩问题的处理
更新时间:2021-09-26   点击次数:783次
   聚氨酯开闭孔率分析仪采用气体置换原理,是真密度仪的升级版。该仪器引进国外核心技术,外形结构设计*、简单、大方,液晶屏全触摸一体机显示及控制,模块化设计,设有恒温装置,再配以*软件分析技术,使得该款产品综合性能更加完善,测试结果准确性、稳定性*达到仪器水平,性价比高。
  聚氨酯开闭孔率分析仪具有精细加工与密封技术,确保整套测试系统*不漏气,大大提高了测试结果的准确度;仪器一体机设计,小巧轻盈,高质量全触摸液晶显示屏操作及控制,无需另外配置电脑,简单便捷;操作软件全自动测试,样品测试完成1次约3-5分钟,重复测试次数可自动设定;设有智能自检程序,可自动判断测试系统的密封性,排除人为操作失误。
  根据聚氨酯开闭孔率分析,聚氨酯泡沫的收缩问题理想处理方案应是采用模压泡填充,将目前普遍采用的多次浇注自由发泡改为一次浇注过量填充,过填充率一般为10%-15%,确保在泡沫凝胶之前填满,*消除凝胶之后形成的不良泡沫。开模时间温度是影响热水器开模时间的重要因素,它包括环境温度和模具温度。温度高,开模时间短。发泡后一般12min左右开模,在实际生产过程可根据温度、过填充量、保温层厚度适当延长或缩短开模时间。熟化效仿冰箱冰柜的做法,发泡料浇注后,将桶体移到40-60℃的加热烘道中,在较高的环境温度下快速完成熟化过程,促使泡沫结构稳定减小收缩发生的机会。如果没有条件,开模后的桶体应在温度25℃以上的环境中进行熟化8小时以上,然后移至温度较低的地方。为了保证产品质量和泡沫性能,建议建立熟化区。