真密度测定仪由计算机控制全自动运行的气体膨胀真密度分析系统，具有多项技术，使其应用领域较同类仪器更广，测试内容包括密度(对无闭孔材料，如金属、液体等)；孔隙率(对块状材料，如发泡材料、岩心、金属元件等)。
真密度测定仪能在1-2min完成整个测试过程(不含恒温时间)，双站分析效率高。适用样品密度大小不受限制，可以测定各种粉末状、颗粒状、块状、泡沫状等的固体样品，以及浆状物质、不挥发的液体等样品的真密度；发泡材料、金属材料等物质的开闭孔率。全自动程序化恒温模式，恒温精度误差＜0.1℃；程序化控制恒温过程，并自动进入测试过程。
现在测试真密度的常用方法为气体置换法，该方法是将小分子的氦气在一定的压力下通入仪器的样品仓，吸附在样品孔隙中的空气被氦气置换、填充，样品仓中的压力、温度等参数由高精度的传感器测定，利用波尔定律可准确测量被测样品的真实体积，从而测定材料真密度。氦气置换法与液体置换法相比，测试速度快，且减少了人为因素的影响，测试结果精密度较高。
由于样品量的不同可能会对真密度的测试结果产生偏差，因此应弄清不同样品量对测试结果的影响，从而得到一个合适的取样量。通过真密度测定仪对陶瓷材料（氧化锆）、金属铁粉和耐火材料（氢氧化钙）的测定，预处理次数30，实验次数10，相关实验数据表明：
随着样品量增加，真密度在wt为10%-30%范围内急剧上升；当样品量wt≥40%时，真密度随样品量的增加而增长变缓，后逐步趋于平稳。同时观察误差棒（表示标准差），整体呈现样品量越大，标准差越小的趋势。
当样品充满样品杯时，样品的测试精度高，即标准差最小。所以以wt=100%样品量的真密度为基准，计算不同取样量下真密度测试结果的重复性。整体而言，试样的样品量愈大，测试结果的重复性愈高，重复差从3%降至0.05%。建议真密度测试结果的重复精度不高于0.5%，所以样品量应不少于60%。
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