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聚氨酯发泡材料开闭孔率形成分析
更新时间:2019-03-08   点击次数:2744次
   聚氨酯发泡材料开闭孔率形成分析
  硬质聚氨酯发泡设备泡沫塑料的泡孔有开孔、闭孔之分。绝热用硬泡,基本上是闭孔结构,开孔泡孔一般仅占泡孔总量的5%-10%,即闭孔率为90%-95%。这种泡沫塑料,称之为闭孔型硬泡。那么硬质聚氨酯泡沫望料开孔和闭孔的形成机理究竟是怎么样的呢?
  聚氨酯发泡设备泡沫塑料开孔与闭孔形成的分析:
  1.开孔泡沫形成机理
  大多情况是在气泡内产生大压力时由于凝胶反应形成的泡孔壁强度不高,不能承受气体压力升高引起的壁膜拉伸,气泡壁膜便被拉破,气体从破裂处逸出,形成开孔泡沫。开孔泡孔所占比例大小,对泡沫的热导率、透湿性、尺寸稳定性等性能均有一定的影响。
  2.闭孔泡沫形成机理
  由于硬泡体系,由于采用多官能度、低分子量的聚醚多元醇与多异氰酸酯反应,凝胶速度相对较快,在泡孔内气体不能挤破泡壁,从而形成以闭孔为主的泡沫望料。闭孔硬质聚氨酯泡沫塑料多用于建筑,冷库等行业。
  喷涂聚氨酯型主要应用于聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的设备,其原理主要是聚氨脂组份原料性能指标符合配方要求,通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。
  开闭孔率测试仪采用以不同体积的样品池直接作为样品测试腔的“下装式”的测试方式,相对同类仪器通过填塞方式来改变测试腔体积的方式,具有对样品测试腔体积利用率高的优势,从而使测试精度得以提高;“下装卡口式”的样品池,可以方便的同时满足微体积和大体积装样的需求,以达到提高测试精度的目的。